石膏材料內加入某些無機摻合料和填料,可改變石膏產品的部分性能,使石膏產品適應不同條件、不同環境、不同用途、能使石膏干混建材更好地發揮作用。
1、硅酸鹽水泥:主要利用水泥和石膏在水化反應過程中生成鈣礬石,以達到提高石膏產品的強度,軟化系數、粘結效果,使用量一般在1%~12%之間。
2、生石灰粉:石膏內摻入少量的生石灰粉可改變石膏的凝結時間,提高石膏產品的強度、耐水性并對其抗凍性也有提高,可改進石膏料漿的和易性、減少用水量;使用量一般在1%~10%之間。
3、高爐礦渣粉:配合生石灰粉、水泥、水泥熟料摻入石膏產品中可提高石膏硬化體的強度與耐水性,改善石膏干混建材的施工性,使用量一般在10%~30%。
4、粉煤灰:摻量在20%以下對石膏粉體建材的強度、凝結時間影響都不很大,但可以改善石膏料漿的和易性。如在堿性激發條件適當的情況下,可明顯提高石膏硬化體的后期強度和耐水性,使用量一般在0.5%~30%。
5、膨潤土:它是石膏干混建材中最廉價的保水增稠材料,但摻量不宜太多,否則影響強度。用量一般在0.3%~1%。
6、沸石粉:可改善石膏干混砂漿的施工性,減少泥漿泌水性、改善可流動性、提高抗凍性。有增粘、增強作用。用量一般在1%~3%。
7、云母:摻于石膏干混砂漿某些產品中,可提高產品的干抗折強度,具有隔熱、隔音、輕質、抗裂、降低收縮率等。用量一般在0.5%~2%。
8、灰鈣與重鈣(雙飛粉):用于石膏干混砂漿為填料,改善石膏流動性。一般用量在5%~40%。
9、高嶺土:加入石膏干混建材產品中可以改善料漿的保水性、黏聚性、復配粉煤灰可提高料漿的流動性,一般摻量為1%~3%。
10、礦物保溫材料:海泡石、膨脹蛭石、珍珠巖、玻化微珠等都可稱為礦物保溫材料。在石膏干混建材中適用于石膏輕質砂漿、石膏保溫膠料,對粉刷石膏產品有改善施工性,增加保水性、改變隔聲效果等功能。使用量一般在5%~45%。
11、礦物增強材料:無機礦物纖維可提高石膏干混建材的抗裂性、抗折強度、代替部分或全部木質纖維與聚丙烯纖維。一般用量無機礦物纖維是1%~5%。
12、集料:集料含石英砂、建設用砂,無論是天然砂還是人工砂、石英砂,質量要求主要是含泥量必須要小,一般含泥量量要控制在4%以下,顆粒級配面要大,配制底層粉刷石膏,石膏自流平砂漿最好使用級配砂,這樣強度高、流動性好、不離析、泌水性小、保水性好、施工性佳。在通用型粘結石膏、石膏礦山充填材料使用時應選用中、細砂各半效果較好;在快粘石膏、嵌縫石膏中使用細石英砂為宜。用量一般在30%~70%。
下一篇:影響沙子烘干機出料的四個因素